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                  H型鋼冷彎機操作規程

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                    WGJ-250(數控)冷彎機安全操作規范

                    1.0 作業者的資質及要求

                    1.1 操作者應熟悉冷彎機的性能、結構、工藝原理和控制系統操作方法,經培訓考核合格后才可上崗作業;

                    1.2 操作者應穿工作服、戴安全帽和防護手套;女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。

                    2.0 作業前的檢查準備

                    2.1 在開機和停機前,電控系統的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作按鈕及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運轉部位及臺面有無障礙物、限位裝置及安全防護裝置是否完好;

                    2.2 檢查各潤滑點和加油處是否供油充足;檢查電控系統是否良好,接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動現象。

                    3.0 作業中關鍵步驟及注意事項

                    3.1 空載試機

                    3.1.1 主傳動和液壓缸前進后退的空運轉試驗按斷續方式交替進行。每15分鐘為一循環,每一循環中主傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比為2:1;在作單次輔助傳動時間內,油缸前進后退反復進行;

                    3.1.2 在作單次主傳動運轉時,正反轉各占時間的一半。

                    3.2 負載試機

                    3.2.1 只有空載試機正常后,才能進行負載試機;機器必須在良好的潤滑條件下,才能進入正常的運轉;

                    3.2.2 按基本參數表中規定的有關型材參數下料。

                    3.2.3 根據《使用說明書》內操作步驟操作卷成規定直徑的圓形、弧形工件;

                    3.2.4 負載試機應滿足基本參數中的有關性能規定;

                    3.2.5 加載與負載運轉過程中,傳動系統應平穩,無沖擊,無異常噪音。

                    3.3 工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠、輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃。

                    3.4 機器的工作結構,操作機構應相互協調,且運轉靈活,無異常噪音或卡死現象。

                    3.5 在使用過程中,應經常檢查各潤滑點的供油情況,確保各潤滑點供油充足,減速機油液要保持在規定油位。

                    3.6 在卷制過程中,必須當主傳動停機后才能進行液壓缸前進后退,型材必須隨同輥子運動,相互之間不得有打滑現象。

                    3.7 若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常工作;在檢查液壓系統時要嚴防高壓油噴出傷人;使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位,保持無松動,無損壞。

                    3.9 工作中必須精力集中,隨時注意(查、看、聽)設備的運行情況。

                    4.0 作業中禁止的行為

                    4.1 嚴禁超負荷、超性能使用。

                    5.0 作業中事故的應急與響應

                    5.1 在運轉中,若發現有不規則的噪音、沖擊、擺動,必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業。

                    6.0 作業的歸零結束工作

                    6.1 工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環境;將工序產品堆放整齊。

                    7.0 設備維護保養

                    7.1 隨時確保設備潤滑良好;所有易損件出現過量磨損或失去原性能要求時應及時更換,零件若有損傷應及時修理;

                    7.2 設備應良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時更換損壞失效元件;

                    7.3 做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。


                  聯系方式

                  聯系人:袁經理 手機:13837324669

                  電話:0373-3988886 郵箱:xxcflw@163.com

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